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福建柔性鑄鐵管道回填施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收！
來源：m.kmhcy.com 發(fā)布時間：2020年09月24日
柔性管道是指在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需考慮管節(jié)和管周土體彈性抗力共同承擔(dān)荷載的管道，在市政公用工程中通常指采用鋼管、球墨鑄鐵管、化工建材（塑料）管等管材敷設(shè)的管道。柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制是柔性管道工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。
一、回填前的準(zhǔn)備工作
（一）管道檢查
回填前，檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換；管內(nèi)徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。中小管道應(yīng)采取防止管道移動措施。
（二）現(xiàn)場試驗(yàn)段
長度應(yīng)為一個井段或不少于50m．按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料，特別是管道周圍回填需用的中粗砂}按照施工方案的回填方式進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以便確定壓實(shí)機(jī)械和施工參數(shù)；因工程因索變化改變回填方式耐，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。
二、回填作業(yè)
（一）回填
1．根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。
2．管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填 材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；圓填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)人槽內(nèi)，不得集中推人。
3．需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)人槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。
4．管基有效支承角范圍內(nèi)應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。
5．管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；回填作業(yè)每層的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
6．管道回填時間宜在一晝夜中氣溫時段，從管道兩側(cè)同時回填。同時夯實(shí)。
7．溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。
8．管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段對，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。
（二）壓實(shí)
1．管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)。應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)過300mm,
2．壓實(shí)時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；
3．同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行；
4．同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再接上一款規(guī)定回填}
5．分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；
6．采用輕型壓實(shí)設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm;
7．采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其較小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過計(jì)算確定。
三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
（一）回填材料符合設(shè)計(jì)要求
檢查方法：觀察；按國-家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測報告。
檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑lOOOm2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試，回填材料條件變化或來源變化時，應(yīng)分別取樣檢測。
（二）溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)
檢查方法：觀察，檢查施工記錄。
（三）柔性管道的變形率不得過設(shè)計(jì)要求，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不過2%、化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不過3%。管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。
檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀管內(nèi)拖拉量測管道變形值；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料；
檢查數(shù)量：試驗(yàn)段(或初始50m)不少于3處；每lOOm正常作業(yè)段（取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處），每處平行測量3個斷面，取其平均值。
（四）回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268表4.6.3-1、表4.6.3-2的規(guī)定。
四、變形檢測與達(dá)標(biāo)處理
（一）變形檢測
柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時應(yīng)在12～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率。
（二）變形達(dá)標(biāo)的處理措施
變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時：
1．鋼管或球墨鑄鐵管道變形率過2%、但不過3%時，化學(xué)建材管道變形率過3%、但不過5%時：
(1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；
(2)挖出管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；
(3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料；
(4)選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程；
(5)按本條規(guī)定重新檢測管道的變形率。
2．鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率過3%時，化學(xué)建材管道變形率過5%時，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計(jì)研究處理。
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一、回填前的準(zhǔn)備工作
（一）管道檢查
回填前，檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換；管內(nèi)徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。中小管道應(yīng)采取防止管道移動措施。
（二）現(xiàn)場試驗(yàn)段
長度應(yīng)為一個井段或不少于50m．按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料，特別是管道周圍回填需用的中粗砂}按照施工方案的回填方式進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以便確定壓實(shí)機(jī)械和施工參數(shù)；因工程因索變化改變回填方式耐，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。
二、回填作業(yè)
（一）回填
1．根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。
2．管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填 材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；圓填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)人槽內(nèi)，不得集中推人。
3．需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)人槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。
4．管基有效支承角范圍內(nèi)應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。
5．管道半徑以下回填時應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；回填作業(yè)每層的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
6．管道回填時間宜在一晝夜中氣溫時段，從管道兩側(cè)同時回填。同時夯實(shí)。
7．溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。
8．管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段對，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。
（二）壓實(shí)
1．管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)。應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)過300mm,
2．壓實(shí)時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；
3．同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行；
4．同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再接上一款規(guī)定回填}
5．分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；
6．采用輕型壓實(shí)設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm;
7．采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其較小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過計(jì)算確定。
三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
（一）回填材料符合設(shè)計(jì)要求
檢查方法：觀察；按國-家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測報告。
檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑lOOOm2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試，回填材料條件變化或來源變化時，應(yīng)分別取樣檢測。
（二）溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)
檢查方法：觀察，檢查施工記錄。
（三）柔性管道的變形率不得過設(shè)計(jì)要求，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不過2%、化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不過3%。管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。
檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀管內(nèi)拖拉量測管道變形值；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料；
檢查數(shù)量：試驗(yàn)段(或初始50m)不少于3處；每lOOm正常作業(yè)段（取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處），每處平行測量3個斷面，取其平均值。
（四）回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268表4.6.3-1、表4.6.3-2的規(guī)定。
四、變形檢測與達(dá)標(biāo)處理
（一）變形檢測
柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時應(yīng)在12～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率。
（二）變形達(dá)標(biāo)的處理措施
變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時：
1．鋼管或球墨鑄鐵管道變形率過2%、但不過3%時，化學(xué)建材管道變形率過3%、但不過5%時：
(1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；
(2)挖出管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；
(3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料；
(4)選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程；
(5)按本條規(guī)定重新檢測管道的變形率。
2．鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率過3%時，化學(xué)建材管道變形率過5%時，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計(jì)研究處理。
